Hvad påvirker galvaniseringseffektiviteten af galvaniserede ståltromler?
Galvaniserede galvaniserede ståltromler er de mest almindeligt anvendte metalemballagetromler. Sammenlignet med andre galvaniserede ståltromler har de en lang levetid og er ikke nemme at ruste, så de er meget brugte. Men produktionsprocessen er mere besværlig, især galvaniseringseffektiviteten. I produktionsprocessen fandt vi nogle årsager, der påvirker effektiviteten af galvanisering:
1. Dårlig elektrisk ledningsevne. Strømmen vil blive forbrugt på ledningen, så strømmen fordelt til emnet bliver mindre end forventet;
2. Forbehandlingen er ikke grundig nok. Udseendet af buer og pile har generelt en oxidfilm, som vil påvirke ophobningen af zink;
3. Kulstofindholdet i emnet er for højt. Almindelig højkulstofstål vil reducere brintudfældningspotentialet, således at brintudviklingshastigheden på overfladen af emnet vil blive accelereret, og den aktuelle hastighed vil naturligvis blive reduceret meget;
4. Væskens temperatur er lav. Når overføringsvæskens temperatur er lavere end den normale temperatur, vil fordelingens strømtæthed blive tilsvarende reduceret, således at akkumuleringshastigheden af det galvaniserede lag reduceres tilsvarende;
5. Arbejdsemnet er bundtet for stramt. Hvis du gør det, vil en del af emnet blive afskærmet under galvanisering, hvilket resulterer i for tyndt galvaniseret lag;
6. Emnet er korroderet. Når brintudviklingspotentialet reduceres, vil brintudviklingshastigheden på overfladen af emnet blive accelereret, og strømeffektiviteten vil være lavere, hvilket også vil påvirke akkumuleringshastigheden af zink. Så hvad skal der gøres? Vi bør tilføje en passende mængde korrosionsinhibitor til bejdseopløsningen for at fjerne oxidhuden og foretage flere inspektioner under bejdseprocessen;
7. Additivindholdet i passiveringsopløsningen er for lavt. Hvis tilsætningsstoffet er for lavt, vil spredningsevnen blive påvirket, og delen af belægningen vil fremstå meget tynd.
www.fhpails.com
