PE har mange applikationer til ekstrudering, såsom ledninger, kabler, slanger, rør og profiler. Røranvendelser spænder fra gule rør i små sektioner til naturgas til tykke vægge sorte rør til industrielle og bymæssige rørledninger op til 48 tommer. Hule murrør med stor diameter bruges som et alternativ til regnvandafløb og andre kloakledninger lavet af beton til at vokse hurtigt.
Ark og termoforming: De termoformede foringer på mange store skovryg af typen picnic er plastiske spande lavet af PE, der er hårde, lette og holdbare. Andre plader og termoformede produkter inkluderer fendere, tankforinger, bakkeskærme, forsendelsesbokse og dåser. Et stort antal hurtigt voksende arkanvendelser er i mulch- eller poolbunden, som er baseret på MDPE' s sejhed, kemisk resistens og uigennemtrængelighed.
▲ Blæsestøbning: HDPE 1/3 eller mere, der sælges i USA, bruges til blæsestøbning. Disse spænder fra flasker, der indeholder blegemiddel, motorolie, detergenter, mælk og destilleret vand til store køleskabe, bilbrændstoftanke og dåser. Egenskaber ved blæsestøbningskvalitet, såsom smeltestyrke, ES-CR og sejhed, svarer til dem, der bruges til ark- og termoformningsanvendelser, så lignende kvaliteter kan bruges.
Sprøjtestøbning anvendes ofte til at fremstille mindre containere (mindre end 16 oz) til emballering af lægemidler, shampoo og kosmetik. En fordel ved denne proces er den automatiske hjørne af flaskerne uden behov for efterbehandlingstrin som normal blæsestøbning. Selvom nogle smalle MWD-kvaliteter bruges til at forbedre overfladefinish, anvendes typisk mellemstore til brede MWD-kvaliteter.
▲ Sprøjtestøbning: HDPE har adskillige applikationer, der spænder fra genanvendelige tyndvæggede drikkevarekopper til 5-gsl-dåser, der forbruger 1/5 af hjemmeproduceret HDPE. Sprøjtestøbekvaliteten har generelt et smelteindeks på 5 til 10 og har en højere flydbarhedskvalitet med en lavere sejhedskvalitet og en bearbejdelighed. Anvendelser inkluderer daglige fornødenheder og tynd vægemballage; hårde, holdbare mad- og maledåser; høj modstandsdygtighed over for miljøspændingskrævende applikationer såsom små motorbrændstoftanke og 90-gal skraldespande.
▲ Rotationsstøbning: Materialer, der anvender denne behandlingsmetode, pulveriseres generelt til pulvermaterialer for at smelte og strømme i den termiske cyklus. Rotationsstøbning bruger to typer PE: generisk og tværbindelig. MDPE / HDPE til generel brug har typisk tætheder, der spænder fra 0,935 til 0,945 g / cm3 og har en smal MWD til høj påvirkning og minimal vridning, med smelteindekser typisk fra 3-8. Højere MI-kvaliteter er generelt ikke anvendelige, fordi de ikke har den ønskede påvirkning og miljømæssige spænding modstand i den roterede formede genstand.
Højtydende rotationsstøbeapplikationer bruger de unikke egenskaber ved deres kemisk tværbindelige kvaliteter. Disse kvaliteter er flydende i det første trin i støbecyklussen og tværbindes derefter for at danne deres fremragende modstand mod miljøspænding og revne. Slidstyrke og vejrbestandighed. Tværbindbar PE er unikt egnet til brug i store containere, der spænder fra 500 gal til forskellige kemiske lagertanke til 20.000 gal landbrugsopbevaringstanke.
▲ Film: PE-filmbehandling udføres normalt ved almindelig blæst filmbearbejdning eller flad ekstruderingsbearbejdning. De fleste PE'er bruges til film, almindelig lav densitet PE (LDPE) eller lineær lav densitet PE (LLDPE). HDPE-filmkvaliteter anvendes generelt, hvor overlegen strækbarhed og fremragende barriereegenskaber er påkrævet. F.eks. Bruges HDPE-film almindeligvis i handelsposer, købmandsposer og mademballage.
