PE kan fremstilles i en lang række forskellige behandlingsmetoder. Ved anvendelse af ethylen som hovedråmateriale, propylen, 1-buten og hexen som copolymer, under indvirkning af en katalysator, vedtages opslæmningspolymerisation eller gasfasepolymerisationsproces, og den opnåede polymer flashes, separeres, tørres, granuleres osv. Fremgangsmåde til opnåelse af færdige produkter med ensartede partikler. Inkluderende såsom arkekstrudering, filmekstrudering, rør- eller profilekstrudering, blæsestøbning, sprøjtestøbning og rotationsstøbning.
▲ Ekstrudering: Karakteren anvendt til ekstruderingsproduktion har generelt et smelteindeks mindre end 1 og et medium til bredt MWD. Under behandling kan lav MI opnå passende smeltestyrke. Bredere MWD-kvaliteter er mere egnede til ekstrudering, fordi de har højere produktionshastigheder, lavere matricetryk og reduceret tendens til smeltebrud.
PE har mange ekstruderingsapplikationer, såsom ledninger, kabler, slanger, rør og profiler. Rørapplikationer spænder fra små gule rør til naturgas til tykke vægge, sorte rør med 48 tommer diameter til industrielle og bymæssige rørledninger. Anvendelsen af hulrør med stor diameter som erstatning for drænrør af beton regnvand og andre kloakrør vokser hurtigt.
Ark og termoformning: Den termoformende foring i mange store picnic køleskabe er lavet af PE, som er hård, let og holdbar. Andre ark- og termoformede produkter inkluderer mudderbeskyttelse, tankforinger, pan-afskærmninger, forsendelseskasser og tanke. Et stort antal hurtigt voksende arkanvendelser er mulch- eller dambundslæg, der er baseret på MDPE's sejhed, kemiske resistens og uigennemtrængelighed.
▲ Blæsestøbning: Mere end 1/3 af HDPE, der sælges i USA, bruges til blæsestøbning. Disse spænder fra flasker indeholdende blegemiddel, motorolie, vaskemiddel, mælk og destilleret vand til store køleskabe, bilbrændstoftanke og beholdere. Karakteristikken ved formstøbningskvaliteter, såsom smeltestyrke, ES-CR og sejhed, svarer til dem, der anvendes til ark- og termoformningsapplikationer, så lignende kvaliteter kan bruges.
Sprøjtestøbning bruges normalt til at fremstille mindre beholdere (mindre end 16 oz) til emballering af medicin, shampoo og kosmetik. En af fordelene ved denne proces er, at produktionsflasken automatisk trimmes uden behov for efterbehandlingstrin som almindelig blæsestøbning. Selvom der er nogle smalle MWD-kvaliteter, der bruges til at forbedre overfladefinishen, anvendes der generelt mellem- til brede MWD-kvaliteter.
▲ Injektion: HDPE har utallige anvendelser, der spænder fra genanvendelige tyndvæggede drikkevarekopper til 5-gsl dåser, der forbruger 1/5 af indenlandsk HDPE. Sprøjtestøbningskvaliteter har generelt et smelteindeks på 5 til 10, og der er kvaliteter med sejhed og lavere fluiditet og højere fluiditetskvaliteter med bearbejdelighed. Anvendelser inkluderer daglige fornødenheder og mad tyndvægget emballage; hårde, holdbare mad- og malingdåser; høj modstandsdygtighed over for miljømæssige belastningsrevnedannelser, såsom små motorbrændstoftanke og 90-gal skraldespande.
▲ Rotationsstøbning: Materialet ved hjælp af denne behandlingsmetode knuses generelt til pulvermateriale, som smeltes og strømmer i den termiske cyklus. Rotomolding bruger to typer PE: generelt og tværbindbart. MDPE / HDPE til almindeligt brug har normalt en tæthed i området fra 0,935 til 0,945 g / CC med en smal MWD, som gør det muligt for produktet at have stor påvirkning og minimal warpage, og dets smelteindeks varierer generelt fra 3 til 8. Højere MI-kvaliteter er generelt ikke egnede, fordi de ikke har den slag- og miljømæssige spændingsrevne modstandsdygtighed for rotformede produkter.
Højtydende applikationer til rotormuldning bruger de unikke egenskaber ved kemisk tværbindbare kvaliteter. Disse kvaliteter har god flydende egenskab i den første del af støbecyklussen og tværbinder derefter for at danne deres fremragende miljømæssige belastningsmodstand og hårdhed. Slidstyrke og vejrbestandighed. Krydsbindbar PE er kun egnet til store containere, der spænder fra 500 gal tanke til transport af forskellige kemikalier til 20.000 gal landbrugstanke.
▲ Film: PE-filmbehandling bruger normalt almindelig blæst filmbehandling eller flad ekstrudering. Det meste PE bruges til film, generel PE (LDPE) med lav densitet eller PE (LLDPE) med lav densitet er tilgængelig. HDPE-filmkvaliteter anvendes generelt, hvor der kræves overlegen strækbarhed og fremragende uigennemtrængelighed. For eksempel bruges HDPE-film ofte til handelsposer, dagligvareposer og mademballage.
https://www.fhpails.com
