Nøglen til at undgå problemer med færdige produkter
Ved fremstilling og forarbejdning af plasttønder, af forskellige grunde, såsom temperatur og materialer, kan hele formningsprocessen forårsage problemer, og på samme tid håndhæves ikke kontrolfaktorerne strengt, hvilket resulterer i uklassificerede produkter. For ikke at have de ovennævnte problemer, er vi nødt til at kontrollere driften i alle aspekter, hvilket er nødvendigt for at sikre, at de producerede produkter opfylder kravene. Derfor har producenterne af plasttønder specielt arrangeret nogle instruktioner:
Tre punkter af temperaturregulering i plasttønderbehandling
1. Rørets temperatur: Den temperatur, der skal styres af plastikprocessen, inkluderer tønntemperatur, dysetemperatur og formtemperatur. De to første temperaturer påvirker primært plastificeringen og strømmen af plasten, mens den sidstnævnte temperatur primært påvirker plastens strømning og afkøling.
Hver plast har en anden fremløbstemperatur. Den samme plast har forskellige strømnings- og dekomponeringstemperaturer på grund af forskellige kilder eller kvaliteter. Dette skyldes forskellen i gennemsnitlig molekylvægt og molekylvægtfordeling. Plast anvendes i forskellige typer injektionsmaskiner. Blødgøringsprocessen er også forskellig, så temperaturen på den valgte cylinder er også forskellig.
2. Mundtemperatur: Dysetemperaturen i plasttønden er normalt lidt lavere end den høje temperatur på tønden. Dette er for at forhindre GG-quot; flydende fænomen GG-quot; af smelten i den lige gennemgående dyse.
Dysetemperaturen bør ikke være for lav, ellers vil den medføre tidlig kondensation af smelten til at blokere dysen eller påvirke produktets ydelse på grund af injektionen af det tidlige aggregat i hulrummet.
3, med temperatur: formtemperatur har en stor indflydelse på produktets indre egenskaber og tilsyneladende kvalitet.
Temperaturen på plasttønderformen bestemmes af tilstedeværelsen eller fraværet af plastisk krystallinitet, størrelsen og strukturen af produktet, ydelseskrav og andre procesbetingelser (smeltetemperatur, injektionshastighed og injektionstryk, støbecyklus osv.).
Årsager til den ringere kvalitet af plastikforarbejdning
1. Sprøjtestøbningsmaterialer. Materialet har urenheder eller forskellige leverandører' levering, forskellige batches af den samme producent osv. Batchbehandlings-teknologien er forskellig.
2. Sprøjtestøbemaskine. Kontroller, om funktionerne i forskellige dele af sprøjtestøbemaskinen er normale, og overvej virkningerne af temperatur, tryk, tid osv., Og styr og juster justeringssprøjtemaskinen.
3, formen. Formenheden skal være korrekt, temperaturen skal være korrekt, og de sprøjtestøbte dele skal køre glat i formen.
4. Produktionsproces. For at sikre, at trykket, temperaturen og tiden opfylder de behandlingsbetingelser, der er leveret af materialeleverandøren, skal du konstant kontrollere injektionshastigheden og rigtigheden af teknologien.
5, injektionstid, temperatur, tryk, tilbage kraft kan påvirke kvaliteten af plast tønde behandling.
